船廠焊接平臺氣體流量控制及檢測
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一、系統目的
通過建立氣體計量與控制系統,完成對站場氣體運行狀況的進行監測控制及使用的計量,為生產調度提供及時、準確和可靠的管網運行數據。 并通過摒棄傳統的人工數據采集模式,轉而變成定時自動數據采集方式,從而將大量的人力從繁重的數據采集工作中解放出來,節約了大量的人力成本,同時更重要的是解決了人工數據采集方式存在的數據采集周期長、漏抄、少抄的現象,達到了“隨用隨抄”的目的,實現了對整個管網進行區域化實時監控的目標。還可以實現對電動閥門的開/關閥進行遠程控制,提高了企業自動化管理水平,降低了生產成本,提高了經濟效益。
二、系統功能
遠程數據采集 現場儀表采集的數據通過數據集中器定時將現場儀表采集的數據通過移動通信網絡上傳到管理中心計算機。
數據分析 系統通過對上傳的數據進行分析,自動生成各種報表并繪制各種曲線或棒圖,管理人員可以及時掌握用戶的氣源消耗狀況,為生產、管理、收費和決策提供及時可靠的信息。
損耗管理 系統會自動計算線損或管損,對于監控線路的總表和分表的差值超過合理的損耗范圍,系統會報警提示,以方便管理人員及早進行查疏堵漏。
告警管理 對于各測量點測量數據出現異常情況,如溫度、壓力、流量超限等情況,系統會自動報警提示,也可短信通知主要管理人員,以便及時發現問題。
遠程控制 現場儀表可設置控制模塊,控制模塊可以接受管理中心計算機傳來的指令打開或者關閉繼電器,通過繼電器控制電動閥,從而實現遠程實時控制功能。
三、系統軟件功能
1、系統可察看任意時間段和任意計量點的數據;
2、打印日報表、周報表、月報表,最后計算相應的管線的管損;
3、資費管理:根據各單位計量數據和費率標準,提供資費算法庫,由用戶自定義規范結算方式進行資費結算,
并把所有數據存檔,為用戶開具賬單提供詳細依據;
4、用戶檔案管理:提供各單位的計量、控制設備的所有技術檔案管理,提供相應工程圖紙的儲存和修改;
5、定時數據采集功能:對系統所有表計進行定時抄收,數據采集間隔和數據采集次數可以設定;
6、實時數據采集功能:根據生產需要可隨時招測任意表計的當前數據;
7、遠程控制功能:管理軟件可以根據作息時間自動安排各控制點閥門的開閉,也可以根據臨時工作安排,遠
程打開或關閉閥門。
8、歷史曲線查詢:可以查詢過去某個時刻的流量參數,包括溫度、壓力、流量值;曲線顯示時時間軸可以移
動,用來查詢某個時刻的流量參數;有快速移動鍵;顯示的時間跨度放大、縮??;有查詢按鈕,輸入需查
詢的日期,能顯示某時間段的流量參數變化曲線;
9、累積流量查詢:輸入需查詢的時間段、用戶名稱,能自動計算該時間段的累積流量,并根據需要進行打??;
10、根據需要打印歷史數據、實時流量參數(溫度、壓力、流量)曲線,便于異常分析;
11、提供管網系統流程圖,顯示管網分布,更直觀地監視各單位運行參數情況;
12、報警功能:設置上下限報警,如有超限情況即刻在屏幕上彈出報警提示框,也可短信通知相關技術人員,
此報警允許權限工程技術人員進行修改;